[发布时间：2016/4/19]

当半水石膏与水混合产生水化作用而形成了一定强度的二水石膏硬化体，与此同时要产生膨胀现象，但不同的半水石膏最终产生的凝固膨胀现象有较大差别，如β型半水石膏一 般在0.2％-0.3％的范围，而a型半水石膏的凝固膨胀率则与它的结晶形态以及颗粒大小有很大关系。若a半水石膏的晶体发育越完善或结晶体越粗大，则它水化后的硬化体膨胀率就越高，一般均在0.4％以上，甚至有些粗大结晶的凝固膨胀率高达0.8％以上，对工业用模型石膏而言，除一些特殊要求高膨胀率外，均不希望膨胀率高，

因为它将直接影响模型的精确度。尤其是对模型精度要求特别高的更不能使用，如汽车工业用的过渡模就要求膨胀率越低越好。国外对不同用途的工业模型石膏均有严格的要求，因此有一整套系列产品。

所谓低膨胀石膏主要用于精度要求特别高的模具。以往这些模具均采用环氧树脂制作，但其尺寸变化率大(主要收缩)，并对操作工人的身体健康有害，而且工效低价格昂贵、成本高。国外早已用低膨胀石膏取代。目前国内1988年a型低膨胀石膏问世后，不少厂家也逐渐采用这种材料，取代了传统环氧模(主要用于制作仿型模与靠模等)。各项指标基本达到国外同类产品的要求。

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