[发布时间：2016/3/6]

      作为国内新型的建筑装饰材料，gRg拥有着众多的优点。在现场施工过程中也遇到了各种问题。
      gRg生产全部在工厂分块成形制作，在每一块gRg装饰板后预埋连接件。在施工现场，gRg安装部位要事先安装龙骨转换层，在安装点位置焊接转接头，当厂家预制完成的gRg装饰板运至现场时，经过螺栓连接即可完成安装。整体无缝的gRg表面还需要在现场做接缝处理，最后还有漆面的处理。
      1、gRg安装要求比较高。
      很多大型项目的施工周期很紧张，就对gRg深化设计、加工生产、安装验收、材料进场提出了很高的组织计划要求。样板段的gRg一定要提前做，提前组织验收，不然会因为效果不理想而面临多次变更，致使现场不能大面积施工而对工期节点带来巨大压力。因为gRg的加工周期大概是1-2个月，如果加工安装中出现较大问题，返厂进行二次加工必将对施工进度造成巨大影响。这就对施工单位提出了很高的要求。

      2、gRg面层工艺要求高。
      虽然是模具加工，但由于现场的接缝及局部修补打磨处理，还是会有眼睛不易察觉的不光滑面产生，特别是曲面。所以漆面层的处理提出了很高的要求，漆面层材料的运用不当，很小的瑕疵也会被放大，从而影响到整体效果。所以漆面的处理需要经验丰富的工人。
       3、gRg的成品保护。
      工期的压缩带来的是多工种的交叉施工，建筑结构、机电安装、装饰装修等等，在有限的空间里工作面就显得有些狭窄。也增加了成品安全的风险。
      这也是一些项目建设从开始就需要面临的问题。合理的沟通配合，有效的防护措施，才能避免二次修补更换对整体效果和漆面层的破坏，从而达到设计理想的装饰效果。

随着现代设计理念的不断变化，越来越多的设计使用了三维多曲面、自由曲造型。在此背景下，传统木工制模工艺正被先进的CNC数控雕模机床制模工艺所取代。gRg作为CNC数控雕模机床制模工艺的产品，拥有机械化生产的众多优点，精度高、可靠性高、生产效率高、产能稳定，产品性能和种类也日趋完善。由于其可塑性强，可以满足各种造型的设计生产。在未来建筑材料装界，定会受到更多设计师的追捧，以帮助他们完美的表达个性时尚的设计理念。[本文节选自谢童《gRg在综合体室内步行街的运用》]

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